七氟丙烷滅火設備無色、無味、不導電、無二次污染，具有滅火效能高，對設備無污損，電氣絕緣性好，滅火迅速等優點。它對臭氧層的耗損潛能值（ODP）為零，符合環保要求，是鹵代烷滅火劑理想的替代物。
七氟丙烷滅火設備屬于全淹沒系統，可以撲救A（表面火）類、B類、C類及電器設備火災，可用于保護經常有人的場所，特別適合保護高精度電子儀器設備和貴重物品。
我公司生產的七氟丙烷滅火設備具有：型號規格齊全、滿足不同防護區要求；設計參數完整、準確，功能完善、工作準確可靠、長期貯存不泄漏等特點。
系統組成
七氟丙烷滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（適用于組合分配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信號反饋裝置、安全泄放裝置、低泄高封閥等。
應用場所
主要適用于：電子計算機房、圖書館、電訊中心、地下工程、海上采油平臺、檔案館、珍品庫、配電房等重點單位的消防保護。
產品規格
QMQ4.2/70N ? QMQ4.2/90N ??QMQ4.2/120N ? QMQ4.2/150N
QMQ5.6/70N ? QMQ5.6/90N ? QMQ5.6/120N ??
產品應用手冊
1、七氟丙烷滅火系統?
七氟丙烷滅火系統由滅火子系統與火災探測報警子系統組成，兩者聯動實現對防護區自動探測、報警、滅火保護功能。
1.1滅火系統在工程應用中有兩種形式：組合分配系統和單元獨立系統。
1.1.1 組合分配系統
組合分配系統是數個滅火劑瓶組組成的一套氣體滅火劑儲存裝置通過管網的選擇分配，保護兩個或兩個以上的防護區的滅火系統，這種應用方式相對經濟，強調的是幾個防護區不會同時發生火災。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??圖一
1滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3.集流管 4.單向閥 5.高壓金屬連接軟管 6.滅火劑瓶組容器閥7.驅動氣體管路 8.壓力表 ?9.連接管 ?10.先導閥 ?11.單向閥12.安全泄放裝置 13.選擇閥 14.信號反饋裝置 15.電磁型驅動裝置 ?16.驅動氣體瓶組容器閥 17.驅動氣體瓶組容器 18.驅動氣體瓶組框架 19.火災報警控制器 20.電氣控制線路 21.手動控制盒 22.放氣指示燈 23.聲光報警器 24.噴嘴 25.火災探測器 26.滅火劑輸送管路??27.低泄高封閥
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1.1.2單元獨立系統
單元獨立系統是數個滅火劑瓶組組成的一套氣體滅火劑儲存裝置，通過固定的管道和噴嘴，對一個防護區實施保護的滅火系統。
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?圖二
1.滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3.集流管 4.單向閥 5.高壓金屬連接軟管 6. 壓力表 ?7.連接管 8. 先導閥 ?9. 滅火劑瓶組容器閥 ?10.安全泄放裝置 ?11.信號反饋裝置 12. 驅動氣體管路 ?13.電磁型驅動裝置 ?14.低泄高封閥 ?15.驅動氣體瓶組容器閥 16.驅動氣體瓶組容器 17.火災報警控制器 18.電氣控制線路 19.手動控制盒 20.放氣指示燈 21.聲光報警器 22.噴嘴 23.火災探測器
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1.2 適用范圍
1.2.1七氟丙烷（FM200）廣泛適用于下列場所
（1） 貴重珍寶存放地和資料、檔案及軟硬件貯存中心等場所。
（2） 使用水噴淋系統會造成水損的設施。
（3） 滅火藥劑噴放后的殘留物消除困難的區域。
（4） 人員經常工作的區域，如電腦房、通訊控制中心。
1.2.2七氟丙烷（FM200）適用于保護以下物質的火災
（1） 電氣和電子設備火災。
（2） 可燃液體和可熔化的固體火災。
（3） 固體表面火災。
（4） 滅火前能切斷氣源的氣體火災。
1.2.3七氟丙烷（FM200）不適用于保護以下物質的火災
（1） 硝化纖維，火藥等在缺少空氣條件下仍能快速氧化的化學物質。
（2） 鋰、鈉、鉀、鎂、鈦、鋯、鈾、钚等活潑金屬。
（3） 金屬氫化物，如氫化鉀、氫化鈉。
（4） 易產生自行分解的化學品，例如某些有機過氧化物和聯胺等。
1.3主要性能參數
工作溫度范圍（℃） | ? ? ? ? ? ? ? ? ?0～+50 |
滅火劑瓶組貯存壓力（MPa） | ? ? ? ? ? ? ? 4.2 |
滅火劑儲瓶容積（L） | ???????????????????70,90,120,150 |
最大工作壓力（50℃，MPa） | ? ? ? ? ? ? ? 5.3 |
最小工作壓力（0℃，MPa） | ? ? ? ? ? ? ? 3.6 |
最大噴射時間（S） | ? ? ? ? ? ? ? 10 |
驅動氣體瓶組貯存壓力（MPa） | ? ? ? ? ? ? ? 6.0 |
啟動電源 | ???????????????????DC24V,1.6A |
啟動方式 | ? ? 自動；電氣手動；機械應急手動操作 |
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1.4 ?工作流程圖
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1.4.1啟動方式
????滅火系統的啟動方式有三種：自動啟動、人工電氣啟動和機械應急手動操作。
■自動啟動
將火災報警控制器上的控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時，滅火系統處于自動控制狀態。當防護區發生火情，火災探測器發出火災信號，火災報警控制器即發出聲、光報警信號，同時發出聯動指令，關閉連鎖設備，經過一定延時時間（0～30秒可調，此期間防護區人員必須全部撤離），控制器向滅火設備發出滅火指令，電磁型驅動裝置動作打開驅動氣體瓶組容器閥，釋放驅動氣體，驅動氣體順序打開相應的選擇閥和滅火劑瓶組容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。
■人工電氣啟動
將火災報警控制器上的控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時，滅火系統處于人工電氣控制狀態。當防護區發生火情，可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可使火災報警控制器發出滅火指令，按規定程序啟動滅火系統釋放滅火劑，實施滅火。在自動啟動狀態，人工電氣手動啟動優先。
■緊急停止
在上述兩種啟動方式下，系統在啟動延時期間內發現異常情況，仍可終止系統的啟動。按下手動控制盒或火災報警控制器上的緊急停止按鈕，即可阻止控制器向滅火設備發出滅火指令，從而終止系統的啟動。
■機械應急手動操作
當防護區發生火情，火災報警控制器不能發出滅火指令（自動啟動和人工電氣啟動失靈），工作人員應采取機械應急手動操作啟動滅火系統。
操作方法：通過壓下電磁型驅動裝置上的手柄打開驅動氣體瓶組容器閥，釋放驅動氣體，啟動系統實施滅火。若上述操作失效，這時應首先扳動相應選擇閥上的手柄，打開選擇閥，再按下該防護區的滅火劑瓶組先導閥手動手柄，開啟容器閥，釋放滅火劑，實施滅火（詳見第2章）。
2、滅火設備及主要零部件
探測、報警、控制及聯動設備請參考相關設備廠家的使用說明書，本章詳細介紹“金鼎”滅火設備。
七氟丙烷滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（適用于組合分配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信號反饋裝置、安全泄放裝置、低泄高封閥等。
2.1 型號編制
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?示例：QMQ4.2/70N
表示為滅火劑瓶組容積為70L，貯存壓力為4.2MPa的內貯壓式七氟丙烷滅火設備。
2.2 主要零部件??
2.2.1 滅火劑瓶組
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??圖三
■組成：滅火劑瓶組由滅火劑、驅動氣體（氮氣）、容器（見圖三、圖五）、容器閥（見圖四）和虹吸管等組成。
?主要性能參數
型號規格 | QMP70/4.2 | QMP90/4.2 | QMP120/4.2 | QMP150/4.2 |
工作溫度范圍（℃） | 0～+50 |
容器公稱容積（L） | 70 | 90 | 120 | 150 |
容器公稱工作壓力（Mpa） | 5.6 |
瓶組外徑D（mm） | Φ350 | Φ400 |
瓶組高度H（mm） | 1075 | 1275 | 1610 | 1590 |
容器閥型號規格 | QRF32/5.3 | QRF37/5.3 | QRF50/5.3 |
貯存壓力（MPa） | 4.2 |
最大工作壓力（Mpa） | 5.3 |
滅火劑 | 七氟丙烷 |
最大充裝密度（Kg/m3） | 950 |
容器安全泄放裝置的動作壓力（MPa） | 7.5±0.375 |
■用途：滅火劑瓶組平時用來儲存七氟丙烷滅火劑，一旦發生火災，靠先導閥開啟容器閥，釋放滅火劑。瓶組具備超壓保護、誤噴射防護和壓力顯示功能。
警告用語：瓶組應設置在陰涼干燥處，防止曝曬和雨淋，防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人員嚴禁動用閥門。
2.2.1.1滅火劑
???七氟丙烷（HFC227ea）的質量應符合GB18614-2012《七氟丙烷（HFC227ea）滅火劑》的要求。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??七氟丙烷（FM200）滅火劑物理性能
化學分子式 | CF3CHFCF3 |
分子量 | 170 |
標準大氣壓下的沸點（℃） | -16.4 |
凝固點（℃） | -131 |
臨界溫度（℃） | 101.7 |
臨界壓力（Kpa） | 2912 |
臨界體積（CC/mole） | 274 |
臨界密度（Kg/m3） | 621 |
20℃時蒸汽壓（Bar abs） | 3.91 |
20℃時液體密度（Kg/m3） | 1407 |
20℃時飽和蒸汽密度（Kg/m3） | 31.173 |
20℃，標準大氣壓時過壓蒸汽的比容（M3/kg） | 0.1373 |
酸度%(m/m) | ≤3×10－4 |
不揮發殘余物%(m/m) | ≤0.01 |
懸浮物或沉淀物 | 不可見 |
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2.2.1.2充壓氣體
?七氟丙烷滅火劑自身的壓力不高,氮氣作為充壓氣體為滅火劑噴放提供能量，充裝壓力為4.2MPa。氮氣的質量應符合GB/T8979-2008《純氮、高純氮和超純氮》的要求。
2.2.1.3容器閥
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 圖四
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主要性能參數
型號規格 | 公稱通徑 (mm) | 公稱工作壓力(MPa) | 水壓試驗壓力(MPa) | 氣密性 試驗壓力(MPa) | 當量長度 （含引升管）(m) | 安全膜片爆破 壓力（MPa） |
QRF32/5.3 | 32 | 5.3 | 7.95 | 5.3 | 2.86 | 7.5±0.375 |
QRF37/5.3 | 37 | 2.2 |
QRF50/5.3 | 50 | 2.61 |
■用途：容器閥安裝在滅火劑容器上，用以密封容器內滅火劑，火災時，靠先導閥（見圖六）頂刀動作打開，釋放滅火劑。
■超壓保護：當瓶組內部壓力達到設計規定動作壓力（7.5MPa±0.375 MPa），膜片式安全泄放裝置的泄放膜片將自動爆破，泄放瓶組內氣體，達到釋放壓力的目的。
■誤噴射防護：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是為了防止容器未得到可靠固定前，避免由于誤噴引起容器劇烈移動造成人員傷害或財產損失。
■壓力顯示：壓力表為非持常壓壓力表，壓力表開關用于控制瓶組與壓力表的通斷。壓力表開關平時處于關閉狀態，檢測氣路斷開，壓力表不能檢測瓶組內部壓力；打開壓力表開關，檢測氣路接通，壓力表顯示瓶組內部壓力，指針在綠區為正常，檢測后應關閉壓力表開關。
2.2.1.4容器
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖五
? ? ? ? ? ? ? ? ?主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作壓力 (MPa) | 水壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | H (mm) | Φd (mm) | ? D ? |
70 | 5.6 | 7.95 | 5.3 | 920 | φ350 | PZ56 |
90 | 1130 |
120 | 1450 |
150 | 1447 | φ400 | M80×2-7H |
2.2.2 先導閥
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 
圖六
????主要性能參數
型號規格 | 水壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力 （MPa） | 手動操作力（N） |
XDF-8 | 9.9 | 7.26 | ≤150 |
?■用途及工作原理
先導閥安裝在滅火劑瓶組的容器閥（見圖四）上，為氣動和人工機械操作開啟容器閥的執行元件。
氣動：驅動氣體瓶組釋放的驅動氣體，進入先導閥后，推動其頂刀下行，刺破容器閥上的密封膜片，打開容器閥，噴放滅火劑。
人工機械操作：拔出保險銷，壓下手柄使頂刀下行，打開容器閥。
2.2.3?驅動氣體瓶組
■組成：驅動氣體瓶組是由容器閥（見圖八）、容器（見圖七、圖九）、驅動氣體等組成。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖七
??主要性能參數
型號規格 | EQP4/6 |
工作溫度范圍(℃) | 0～+50 |
容器公稱容積(L) | 4 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 15 |
容器外徑D(mm) | φ140 |
瓶組高度H(mm) | 452 |
容器閥型號規格 | ERF6/6.6 |
貯存壓力(MPa) | 6.0 |
最大工作壓力(MPa) | 6.6 |
充裝壓力(MPa) | 6.0(20℃) |
驅動氣體 | 氮氣 |
容器安全泄放裝置的動作壓力(MPa) | 8.8±0.44
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■用途：驅動氣體瓶組平時用來儲存驅動氣體（氮氣），一旦發生火災，靠電磁型驅動裝置開啟容器閥，釋放驅動氣體。瓶組具備超壓保護、誤噴射防護和壓力顯示功能。
警告用語：瓶組應設置在陰涼干燥處，防止曝曬和雨淋，防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人員嚴禁動用閥門。
2.2.3.1容器閥
圖八
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??主要性能參數
型號規格 | 公稱工作 壓 ???力 （MPa） | 水壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | 公稱通徑 （mm） | 安全膜片 爆破壓力 (MPa) |
ERF6/6.6 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | 6 | 8.8±0.44 |
■用途：容器閥安裝在容器上，用以密封容器內驅動氣體，火災時，靠電磁型驅動裝置頂刀作用打開，釋放驅動氣體。
■超壓保護：當瓶組內部壓力達到設計規定動作壓力（8.8 MPa±0.44 MPa），膜片式安全泄放裝置的泄放膜片將自動爆破，泄放瓶組內氣體，達到釋放壓力的目的。
■誤噴射防護：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是為了防止容器未得到可靠固定前，避免由于誤噴引起容器劇烈移動造成人員傷害或財產損失。
■壓力顯示：壓力表為非持常壓壓力表，壓力表開關用于控制瓶組與壓力表的通斷。壓力表開關平時處于關閉狀態，檢測氣路斷開，壓力表不能檢測瓶組內部壓力；打開壓力表開關，檢測氣路接通，壓力表顯示瓶組內部壓力，指針在綠區為正常，檢測后應關閉壓力表開關。
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2.2.3.2容器
圖九
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?????????????????????????????主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作 壓力(MPa) | 水壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力（MPa） | L （mm） | D (mm) | 連接螺紋 |
4 | 15 | 9.9 | 6.6 | 380 | φ140 | PZ27.8 |
2.2.4?電磁型驅動裝置
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 圖十
?????????????????????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?主要性能參數
型號規格 | 工作電壓 | 工作電流 | 驅動力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
■?用途及工作原理：電磁型驅動裝置安裝在驅動氣體瓶組容器閥上，與外接控制設備連接，具有電動和人工機械操作功能。
電動：一旦有啟動電流輸入，將使其電磁鐵動作，頂刀下行刺破驅動氣體瓶組容器閥上的密封膜片，容器閥開啟，噴放滅火劑。
人工機械操作：拔出保險夾，拍按手柄使頂刀下行，打開容器閥。
■防誤操作保險：①保險銷的作用是限制頂刀動作，防止各種誤操作造成滅火設備的誤啟動。系統未驗收投入正常使用之前，保險銷禁止拆除。②保險夾系機械手動限制保險，在系統正常工作狀態時，防止人為或機械等誤啟動滅火設備。非人工機械操作保險夾禁止拆除。
2.2.5?單向閥
2.2.5.1 單向閥?
圖十一
??????????????????????????
????????????????????????????????主要性能參數
型 號 | 公稱 通徑 (mm) | 公稱工作壓力 (MPa) | 水壓強度試驗 (MPa) | 氣密性 試驗壓力 (MPa) | 開啟 壓力 (MPa) | R | D | 當量 長度 (m) |
QYD32/5.4 | 32 | 5.4 | 7.95 | 5.3 | ≤0.2 | M48×2 | R22 | 4.46 |
QYD50/5.4 | 50 | ≤0.3 | M72×2 | M80×3 | 14.69 |
■用途：安裝于集流管與高壓連接軟管之間，用以控制滅火劑流向。
2.2.5.2 單向閥?EQD4/6.6
?
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圖十二
■用途：安裝于驅動氣體管路中，用以控制驅動氣體流向。
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? ? ? ? ?主要性能參數
公稱通徑 ????（mm） |
公稱工作壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (MPa)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ?水壓強度試驗壓力 ????（MPa） ? | ?氣密性試驗壓力 ?（MPa） | ???開啟壓力 ???（MPa） |
4 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | ????≤0.2 |
2.2.6?集流管
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圖十三
??????主要性能參數
公稱工作壓力 ??(MPa) | 水壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | 安全泄放裝置動作壓力（MPa） |
5.3 | 7.95 | 5.3 | 7.5±0.375 |
■用途：集流管用來匯集滅火劑瓶組釋放的滅火劑。其徑向入口處連接液流單向閥，管路兩端焊接法蘭，一端配法蘭蓋，一端與滅火劑輸送管或分配管相連。
■超壓保護：安全泄放裝置安裝在集流管上，對管道起超壓保護作用。當管道中的壓力達到規定動作壓力時，安全膜片將自動爆破，泄放管道內氣體，達到釋放壓力的目的。
■型號編制
2.2.7?分配管與連接管
■用途：分配管用于組合分配系統中，入口與連接管連接，其徑向出口對應連接各防護區選擇閥，通過選擇閥控制滅火劑流向。分配管設計壓力為5.3MPa，根據工程需要訂制。
連接管是集流管與分配管之間、集流管與集流管之間的連接管道，其設計壓力為5.3MPa，長度、結構形式根據集流管和分配管連接需要確定。
2.2.8 選擇閥
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖十四
???主要性能參數
型 號 | 公稱通徑mm | 最大工作壓力（MPa） | 水壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | D | 當量 長度 |
EXZ32/15 | ?32 | ????15 | ? ? ? ? ??????18.6 | ? ? ? ? ??12.4 | Rc11/4 | 4.66 |
EXZ40/15 | ?40 | Rc11/2 | 6 |
EXZ50/15 | ?50 | Rc2 | 7 |
EXZ65/15 | ?65 | Rc21/2 | 7.5 |
EXZ80/15 | ?80 | Rc3 | 9 |
EXZ100/15 | ?100 | 法蘭連接 | 11 |
EXZ125/15 | ?125 | 法蘭連接 | 13.5 |
EXZ150/15 | ?150 | 法蘭連接 | 16 |
■用途及工作原理：選擇閥用于組合分配系統中，安裝在分配管上，一端與所控制防護區的滅火劑輸送分支管網相連接，控制滅火劑的流向，平常處于常閉狀態，具有氣動和人工機械操作開啟功能。
氣動開啟：火災時，驅動氣體通過驅動氣體管路先后進入選擇閥和先導閥，順序打開選擇閥和容器閥（推動轉臂使選擇閥開啟，推動先導閥頂刀使容器閥開啟）從而開通防護區滅火劑輸送管路、啟動滅火劑瓶組釋放滅火劑，通過噴嘴噴放實施滅火。
人工機械操作開啟：板動手柄后，壓臂敞開，選擇閥開啟。
2.2.9 信號反饋裝置
圖十五
?主要性能參數
?型號規格 | 公稱工作壓力（MPa）??? ? | 水壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力 ????（MPa） | 微動開關觸點容量 | 動作壓力 (MPa) |
EXF0.8/15 | 15 | 18.6 | 12.4 | DC24V, 3A | 0.8±0.08 |
■用途及工作原理：信號反饋裝置用于傳遞系統噴放信號，提供的是無源開關信號。信號反饋裝置安裝在選擇閥出口處（組合分配系統中）或集流管（單元獨立系統中）上，反饋信號線與滅火控制設備聯接。該裝置內部微動開關提供一對開關觸點，平時觸點開路，當相應防護區滅火劑釋放時，管路內壓力推動其內活塞使微動開關閉合，將噴放信號反饋給火災報警控制器。
2.2.10 低泄高封閥 ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖十六
?
主要性能參數
???型號規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水壓強度試驗壓力（MPa） | 關閉壓力（MPa） |
??EDG0.2/6.6 | 6.6 | 9.9 | ≥0.2 |
■用途及工作原理：低泄高封閥具有低壓泄漏，高于一定壓力自行關閉的功能，安裝在每個驅動氣體瓶組附近的驅動氣體管路上。驅動管路無壓或低壓時，低泄高封閥為開啟狀態，當驅動氣體瓶組存在慢性泄漏時，微量的泄漏氣體能及時從該閥排放，避免驅動氣體管路內氣
體不斷積聚，使滅火系統動作；一旦驅動氣體瓶組啟動，大量的驅動氣體釋放，驅動氣體管路內壓力驟然升高，此閥及時關閉，確保驅動氣體可靠驅動開啟其他閥門。
注意：低泄高封閥必須垂直地面向上安裝。
2.2.11 ?噴嘴
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
圖十七
型號規格 | 安裝螺紋 | 噴孔面積(mm2) | 型號規格 | 安裝螺紋 | 噴孔面積(mm2) |
QPT9/15 | ? ? ? ??1/2 | ??40.06 | QPT15/25 | ? ? ? ??1 ? | ??111.3 |
QPT10/15 | ??49.48 | QPT16/25 | ??126.7 |
QPT11/15 | ??59.87 | QPT18/25 | ??160.3 |
QPT12/15 | ??71.29 | QPT20/25 | ??197.9 |
QPT13/15 | ??83.61 | QPT22/25 | ??239.5 |
QPT14/15 | ??96.97 | QPT24/25 | ??285.0 |
QPT15/15 | ??111.3 | QPT26/25 | ??334.3 |
QPT16/15 | ??126.7 | QPT20/32 | ? ? ? ? ??11/4 | ??197.9 |
QPT12/20 | ? ? ? ? ??3/4 | ??71.29 | QPT22/32 | ??239.5 |
QPT13/20 | ??83.61 | QPT24/32 | ??285.0 |
QPT14/20 | ??96.97 | QPT26/32 | ??334.3 |
QPT15/20 | ??111.3 | QPT28/32 | ??387.8 |
QPT16/20 | ??126.7 | QPT30/32 | ??445.1 |
QPT18/20 | ??160.3 | QPT32/32 | ??506.5 |
QPT20/20 | ??197.9 | QPT34/32 | ??571.7 |
QPT22/20 | ??239.5 | QPT40/32 | ??791.2 |
■用途：噴嘴安裝于管網末端，其用途是按設計要求將滅火劑噴灑到防護區。噴嘴各型號規格應根據工程設計確定，它主要用于撲救封閉空間內的火災，用于全淹沒滅火系統的防護區。
警告用語：噴嘴的最大安裝高度為6.5m，最小安全使用高度為0.3m，發生火警時，人員應及時撤離防護區，以免噴出的氣流造成人身傷害。
2.2.12 ?高壓金屬連接軟管??
圖十九
主要性能參數
??型號規格 | ??公稱通徑 ??（mm） | ?公稱工作 壓力(MPa) | ?水壓強度試驗壓力?(MPa)? ? | ?氣密性試驗壓力? (MPa)?? |
QRG32/6.7 | 32 | ? 6.7 | ? 10.05 | ? 6.7 |
QRG32/6.7A |
QRG50/6.7 | 50 |
■用途：高壓金屬連接軟管用于聯接滅火劑瓶組容器閥與集流管，起轉向連接、輸送滅火劑以及減少氣體釋放時引起的振動等作用。
2.2.13滅火劑瓶組框架
? ? ? ? ?
??????????????????????????????????????????????????????單排? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??雙排
? ? ? ? ? 圖十九
?
??主要性能參數
代號 | L（mm） | H（mm） | 寬度（mm） |
QK70/D(S)1 | 725 | 1400 | 530(單排) ? 820（雙排） ? |
QK70/D(S)2 | 1120 |
QK70/D(S)3 | 1515 |
QK70/D(S)4 | 1910 |
QK70/D(S)5 | 2305 |
QK70/D(S)6 | 2700 |
QK70/D(S)7 | 3095 |
QK70/D(S)8 | 3490 |
QK90/D(S)1 | 725 | 1600 |
QK90/D(S)2 | 1120 |
QK90/D(S)3 | 1515 |
QK90/D(S)4 | 1910 |
QK90/D(S)5 | 2305 |
QK90/D(S)6 | 2700 |
QK90/D(S)7 | 3095 |
QK90/D(S)8 | 3490 |
QK120/D(S)1 | 725 | 1880 |
QK120/D(S)2 | 1120 |
QK120/D(S)3 | 1515 |
QK120/D(S)4 | 1910 |
QK120/D(S)5 | 2305 |
QK120/D(S)6 | 2700 |
QK120/D(S)7 | 3095 |
QK120/D(S)8 | 3490 |
QK150/D(S)1 | 775 | 1970 |
QK150/D(S)2 | 1170 |
QK150/D(S)3 | 1565 |
QK150/D(S)4 | 1960 |
QK150/D(S)5 | 2355 |
QK150/D(S)6 | 2750 |
QK150/D(S)7 | 3145 |
QK150/D(S)8 | 3996 |
注： 單元獨立系統的驅動氣體瓶組固定在滅火劑瓶組框架的任一側，組合分配系統需要配置驅動氣體瓶組框架。
■型號編制
? ??
■ 用途：用來固定滅火劑瓶組和集流管，根據用戶要求可任意組合。
2.2.14 驅動氣體瓶組框架??
圖二十
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■型號編制
??
■用途：用來固定驅動氣體瓶組和分配管，根據用戶要求可任意組合。
■驅動氣體瓶組框架長度L根據工程采用選擇閥的多少和大小進行確定，具體以實物為準。雙排驅動氣體瓶組框架是用于主備滅火系統。
3.2.15管道連接件
管路連接件材料為20鋼，內外表面鍍鋅，水壓強度試驗壓力為7.95MPa。
? ? ??
?3、安裝調試
火災探測、報警及控制設備安裝調試應遵循GB50166《火災自動報警系統施工及驗收規范》要求，參照廠家的使用說明書進行。
滅火設備的安裝應遵循GB50263《氣體滅火系統施工及驗收規范》要求，結合“金鼎”七氟丙烷滅火設備特點進行。
滅火設備的施工應由有資質的單位承擔，負責安裝調試的人員應經過專門培訓，掌握系統工作原理、使用操作方法、零部件性能等知識，并有一定的實踐經驗。
3.1施工準備
????施工單位應嚴格按照設計要求進行施工安裝，在施工前，以下幾個方面的問題應得到落實。
3.1.1技術資料準備
■設計施工圖、設計說明書、主要部件的使用維護說明書等是否完備；
■設備的合格證、檢驗報告等質量證明文件是否齊全。
3.1.2主要設備和材料檢查
■各組成零部件的外觀質量；
■對照銘牌，規格型號是否符合要求；
■檢測滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組壓力，壓力表指針在綠區為正常，操作說明如下：
■瓶組壓力檢測：逆時針方向緩慢旋松0.5～1圈壓力表開關，壓力表指針將擺動到最后停止不動，該位置讀數即為瓶組內部實時壓力值。檢測完畢，必須順時針方向旋緊該壓力表開關，以防止壓力表長期受壓疲勞而泄漏。
■電磁型驅動裝置和先導閥是否動作可靠。
3.1.3防護區和瓶組間的檢查
■防護區的位置、大小、可燃物質、維護構件性能、門窗設置、開口情況是否與設計相符；
■瓶組間的大小、位置、環境溫度、承載能力是否符合設計要求。
3.2主要設備安裝
3.2.1瓶組框架
■按設計要求，安裝滅火劑及驅動氣體瓶組框架。
■瓶組框架牢固固定在地面上，必須打地腳螺栓，各連接部件安裝牢固防止震動和移位。
■應留有足夠的操作空間，使操作面距墻或兩操作面之間的距離不宜小于1m。
3.2.2滅火劑瓶組
■瓶組固定在瓶組框架上，固定牢固，排列整齊；
■瓶組上手動操作手柄應朝向操作面；
■對瓶組進行編號
■誤噴射防護帽出廠時配裝，以避免瓶組在轉運期間各種原因導致的誤噴放造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時應安裝該防護帽，拆下的防護帽應注意保存和保管。
3.2.3驅動氣體瓶組
■瓶組固定在瓶組框架上，固定牢固；
■電氣連接線應沿瓶組架或墻面固定，防止其他物體碰撞；
■氣體驅動管路布置應橫平豎直，采用支架固定；
■低泄高封閥必須垂直地面向上安裝；
■氣體驅動管路安裝完畢，應進行氣密性能試驗，試驗壓力為6.0MPa,壓力保持5min不泄漏；
■誤噴射防護帽出廠時配裝，以防止瓶組在轉運期間各種原因導致誤啟動容器閥造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時應安裝該防護帽，拆下的防護帽應注意保存和保管。
■安裝完畢，驅動氣體瓶組正面應標明對應防護區名稱或編號。
3.2.4電磁型驅動裝置
????為確保安全，防止誤噴，電磁驅動裝置應在系統驗收合格之后安裝，拔出保險銷方能正常使用。
3.2.5先導閥
????為確保安全，防止誤噴，系統投入使用之前，先導閥必須帶保險銷進行試安裝。
3.2.6集流管及連接管
■集流管安裝在瓶組架上，調整位置后固定牢靠；
■帶安全泄放裝置的集流管，泄壓口不應朝向操作面、走道和門等，以免泄壓時對人員造成傷害。
3.2.7選擇閥
■安裝高度不宜超過1.7m，其手動操作桿應朝向操作面；
■安裝完畢，在操作桿附近標明防護區名稱或編號的永久性標志。
3.2.8噴嘴
■外露部分應美觀，連接螺紋不應露出吊頂；
■安裝時應逐個核對型號、規格和噴灑方向，嚴格按設計要求。
3.2.9管道
3.2.9.1管道安裝
■管道采用焊接連接時，應對損壞的鍍鋅層進行防腐處理；
■管道窗墻或樓板處應安裝套管；
■三通分流進出口應水平安裝；
■管道應固定牢固，支架、吊架的設置和間距應符合規范的規定。
3.2.10.2管道吹掃、試驗和涂漆
???管道安裝完成后，應進行水壓強度、氣密性能試驗應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》中附錄E執行，合格應進行吹掃、涂漆。
3.3調試
???滅火系統的調試應在與之相關的探測、報警和控制系統及其聯動設備調試完畢后進行。
???安裝調試應對所安裝的設備及安裝質量進行檢查，檢查各保險措施避免誤操作導致誤噴放，確保人員安全。
??調試主要內容：模擬噴放試驗和備用瓶組切換試驗均應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規范》中附錄E相關條款執行。
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4、使用、維護和保養?
七氟丙烷滅火系統的正確使用、維護和保養是使其在關鍵時刻發揮作用的保障。用戶應建立健全系統維護保養管理制度，并嚴格執行。使用、維護和保養人員應經過專門培訓，掌握系統及其部件工作原理、使用操作方法。
4.1使用
????滅火系統啟動方式有三種：自動啟動、人工電氣啟動和機械應急操作。
為避免造成不必要的損失，在有人值守的情況下，建議采用人工電氣啟動方式。
4.1.1自動啟動
在自動啟動模式下（參見第2章），七氟丙烷氣體滅火系統自動對防護區進行探測和報警，不需要人為介入即可自行啟動滅火設備。在啟動延時過程中，如果發現異常情況（誤報警、人員沒有及時撤離），需停止啟動滅火系統，可人為按下防護區門口的緊急停止按鈕或滅火控制器上的緊急停止按鈕。
4.1.2人工電氣啟動
在人工電氣啟動模式下（參見第2章），七氟丙烷滅火系統只能對防護區進行探測和報警，不能自行啟動滅火設備。需要人工按下火災報警控制器面板上手動啟動按鈕或防護區門外手動啟動按鈕，火災報警控制器接受啟動命令按預定程序啟動滅火設備。
4.1.3機械應急操作
機械應急操作在電動（自動和人工電氣啟動）失靈的情況下不得已采取人工直接啟動的模式，啟動前，可能沒有聲、光報警，不會延時啟動，操作人員必須先確認防護區內人員全部撤離，通風機構和門窗關閉方可進行該操作。
機械應急操作有兩種情況：直接啟動驅動氣體瓶組和直接開啟相應閥門。
■?直接啟動驅動氣體瓶組：
⑴?確定防護區相應的驅動氣體瓶組；
⑵ 抽出對應驅動氣體瓶組上的電磁驅動裝置保險夾，拍下手柄即可啟動滅火設備實施滅火。
■?直接開啟閥門
需要操作人員手動開啟相應的選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥方能使滅火設備動作，實施滅火。按以下順序進行：
⑴?確定防護區相對應的選擇閥（組合分配系統）和滅火劑瓶組；
⑵?開啟選擇閥：打開手柄，敞開壓臂，即可將選擇閥打開；
⑶ 啟動滅火劑瓶組：拔出先導閥上保險銷，壓下手柄即可打開容器閥，啟動滅火設備實施滅火。
4.2維護和保養
????為了使設備保持良好的工作狀態，必須進行常規和定期檢查、保養。
4.2.1常規檢查
常規檢查每周進行一次，檢查的主要內容如下：
■儲瓶間的清潔狀況，不允許堆放其他雜物，影響設備的操作，冬季和夏季應檢查室內溫度是否在0℃～50℃之間；
■檢查驅動氣體瓶組壓力，壓力表指針是否在綠區的正常工作區間內，否則請速與我公司聯系；
■檢查滅火劑瓶組的壓力，壓力表指針是否在綠區的正常工作區間內，否則請速與我公司聯系；
■檢查各種閥門是否完好無損，是否處于正常工作狀態；
■檢查瓶組及框架的固定是否牢固可靠；
■檢查管道有無松脫、碰撞和嚴重腐蝕；
■檢查防護區內通道是否暢通，有無變化（有新的開口、結構有無變化等），火災探測器、噴頭的清潔狀況。
4.2.2定期檢查和保養
定期檢查和保養應由我公司或專業的消防公司來進行，每年至少檢修一次，檢查的主要內容有：
4.2.2.1電磁型驅動裝置
■驅動裝置與控制設備的接線是否牢固、可靠；
■取下驅動裝置，檢查其是否可靠動作；
4.2.2.2驅動氣體瓶組及驅動氣體管路
■檢查容器是否超過使用期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查瓶組的壓力是否處于正常范圍；
■檢查驅動氣體管路的完好性，連接部位應無松動現象，對有松動、損傷的部位進行更換，必要時進行氣密性能試驗。
4.2.2.3滅火劑瓶組
■卸下滅火劑瓶組上先導閥，檢查其是否能可靠動作；
■檢查容器是否超過使用期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查瓶組的壓力是否處于正常范圍；
■檢查安全泄放裝置有無堵塞現象。
4.2.2.4管道及分配系統
■檢查管道及管路附件有無變形、損傷和腐蝕現象；
■檢查管道和集流管上的安全泄放裝置、單向閥、選擇閥、減壓裝置的安裝位置、方向是否正確，連接是否牢固可靠，安全泄壓口是否暢通；
■每5年可進行管網強度試驗和氣密性試驗；
■檢查管道固定是否牢靠。
4.2.2.5噴嘴
■檢查噴嘴與管道的連接是否牢固；
■檢查噴嘴是否暢通，有無堵塞現象。
4.2.3 設備滅火啟用后的恢復。
設備啟動釋放滅火劑后，應立即通知我公司對設備進行全面檢修和恢復，主要對下列部件進行檢查復位后，正確安裝（安裝調試見第3章），連接牢固可靠，方可繼續使用。保養、檢查和試驗必須做好詳細記錄以備查。
■信號反饋裝置復位；
■檢查電磁型驅動裝置是否完好，并復原；
■驅動氣體瓶組容器閥復原；
■驅動氣體瓶組檢測和驅動氣體充裝；
■檢查先導閥是否完好，并復原；
■滅火劑瓶組檢測和滅火劑充裝；
■選擇閥復位；
■單向閥復位；
■檢查各管路連接處，保證連接的牢固和密封。
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5、安全要求
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5.1 對防護區的和瓶組間的要求
■防護區內應設有疏散通道和安全出口，使防護區內的人員能在30s內撤離；
■防護區內的疏散通道和安全出口，應設置應急照明裝置和疏散燈光指示標志，防護區內應設置火災和滅火劑釋放的聲光報警器，并在每個入口處設置光報警器（放氣指示燈）和警告牌；
■防護區的門應向外開啟，疏散出口的門必須能從防護區內打開；
■滅火后，防護區應通風換氣，當防護區內氧氣濃度低于18%時，人員不允許進入防護區。
■瓶組間環境溫度為：0℃～50℃，并保持干燥和通風良好；
■瓶組間的出口應直接通向室外或疏散通道；
■瓶組間不允許無關人員進入；
■瓶組間門口設置警告牌；
■經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網，以及布設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。
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5.2對運輸、搬運和儲存的要求
■瓶組屬于壓力容器，應嚴格遵守危險品運輸條例規定；
■運輸、搬運過程中，應輕裝輕卸，防止碰撞、倒置；
■瓶組應避免接近熱源，禁止太陽暴曬。
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5.3對施工、使用和維護的要求
■?瓶組應固定牢靠，瓶組架必須用地腳螺栓緊固；
■?電磁型驅動裝置上的保險銷在設備未交付使用前不得拆除，以免發生誤噴事故；
■?各手動操作的保險裝置在手動操作時方能拆除，以免發生誤操作和誤噴事故；
■?對于設計中設置備用滅火劑瓶組的滅火設備，平時主滅火劑瓶組驅動氣體管路上的閘閥應保持開啟狀態，備用瓶組驅動氣體管路上的閘閥應保持關閉狀態。當滅火設備啟動后進行恢復時，應先關閉主滅火劑瓶組的驅動氣體管路上的閘閥，擰松該閘閥遠離滅火劑瓶組一端的六角螺母，將驅動氣體管路里的剩余驅動氣體排盡，再擰緊該六角螺母，打開備用滅火劑瓶組驅動氣體管路上的閘閥，并使其保持開啟狀態。
■?滅火劑及驅動氣體的充裝應由本公司或本公司授權的專業公司進行。